磨損其實是鼓形齒式聯軸器一種比較常見的缺陷，但是在運行的過程中由于該聯軸器零部件的內外齒圈之間有相對滑動，所以這是比較容易產生磨損的一個基本原因。大家可以跟上海鵬機械廠家前來了解一下鼓形齒式聯軸器受到磨損的原因有哪些。

導致鼓形齒式聯軸器磨損的其它原因主要有：

1.制造工藝差：加工工藝好的聯軸器內外齒圈之間齒形誤差小，聯軸器傳遞的旋轉力矩能平均分配在每一個齒上；而加工工藝差的聯軸器齒圈則會受力不均，導致個別齒受力過大，從而引起磨損，嚴重時將發(fā)生斷齒。

2.潤滑效果差：由于齒式聯軸器所連接的兩個轉動部件在轉動時有軸向移動，聯軸器須有良好的潤滑。潤滑效果差或失去潤滑，必將增大聯軸器內外齒之間的摩擦，長時間運行導致聯軸器的磨損。

3.材質應用或表面熱處理工藝不當：齒式聯軸器的齒面一般采用淬火或氮化處理以提高其表面硬度，增加其。但由于熱處理工藝不當，會導致聯軸器的內外齒面硬度不足，內外齒接觸面間差，將引起聯軸器的磨損。

如果鼓形齒式聯軸器在進行安裝的過程中發(fā)現它的主動軸以及從動軸的端面中心出現了偏差，那么當該偏差高過該聯軸器零部件所允許的偏差范圍時，主油泵將隨汽輪機轉子做圓錐擺運動，造成主油泵軸瓦、推力瓦磨損甚至液壓調節(jié)系統(tǒng)的負荷擺動。