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WG型鼓形齒式聯(lián)軸器各種類型的優(yōu)劣勢-海鵬機(jī)械

海鵬聯(lián)軸器
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WG型鼓形齒式聯(lián)軸器各種類型的優(yōu)劣勢

來源:滄州市海鵬機(jī)械制造有限公司 發(fā)布時(shí)間:2019/8/12 10:20:26
海鵬機(jī)械廠家生產(chǎn)的WG型鼓形齒式聯(lián)軸器所用齒輪的齒廓曲線是一種漸開線,它的壓力角為20度,齒數(shù)一般為30-80,材料一般為45#鋼或ZG310-570。該聯(lián)軸器傳動(dòng)件能傳遞很大的轉(zhuǎn)矩,并允許有較大的偏移量,安裝精度要求不高,但質(zhì)量較大,成本較高,在重型機(jī)械中廣泛應(yīng)用。由兩個(gè)帶有內(nèi)齒及凸緣的外套筒和兩個(gè)帶有外齒的內(nèi)套筒組成。依靠內(nèi)外齒相嚙合傳遞扭矩。齒輪的齒廓曲線為漸開線,嚙合角為20度。

WG型鼓形齒式聯(lián)軸器能傳遞比較大的轉(zhuǎn)矩,并允許有較大的偏移量,對于安裝的精度要求不高組成的兩個(gè)帶外齒的半聯(lián)軸器,兩個(gè)帶內(nèi)齒的外殼,聯(lián)接螺栓特點(diǎn)是齒形為漸開線,一般Z=30-80外齒齒頂承橢球面,且與內(nèi)齒嚙合后有適當(dāng)?shù)捻斚逗蛡?cè)隙,允許較大的綜合位移。外殼內(nèi)貯油,以便潤滑嚙合齒輪。因嚙合傳動(dòng),傳遞轉(zhuǎn)矩大,制造困難,成本高。齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大。鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可_齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。齒形聯(lián)軸器由兩個(gè)帶有內(nèi)齒及凸緣的外套和兩個(gè)帶有外齒的內(nèi)套筒組成。依靠內(nèi)外齒相嚙合傳遞扭矩。齒輪的齒廓曲線為漸開線,嚙合角為20°。這類聯(lián)軸器能傳遞很大的轉(zhuǎn)矩,并允許有較大的偏移量,安裝精度要求不高,常用于重型機(jī)械中。兩個(gè)有內(nèi)齒的外殼,兩個(gè)有外齒的套筒,兩者齒數(shù)相同,外齒做成球形齒頂?shù)难凝X。套筒與軸用鍵聯(lián)接,兩外殼用螺栓聯(lián)接。兩端密封,空腔內(nèi)儲(chǔ)存潤滑油。應(yīng)用于重型傳動(dòng)。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)笨重、造價(jià)高。

WG型鼓形齒式聯(lián)軸器的聯(lián)接可以通過單鍵聯(lián)接來進(jìn)行實(shí)現(xiàn)軸轂的聯(lián)接,對于該聯(lián)軸器傳動(dòng)件這種聯(lián)接方式在使用的中低速中小功率的工況下,所以軸轂抗失效能力通常是安全的。但是對于高速大功率工況,由于鍵與鍵槽間材料的抗擠壓能力所限,以及鍵槽有較大的應(yīng)力集中易于疲勞所制,需要較大幅度地增加軸的直徑和鍵聯(lián)接規(guī)格,造成軸系零部件結(jié)構(gòu)尺寸的加大。若采用雙鍵聯(lián)接,將會(huì)增加鍵槽分度誤差而加大了軸轂對中的難度。國內(nèi)大型煙氣輪機(jī)組中較多,采用無鍵齒式聯(lián)軸器進(jìn)行軸間聯(lián)接。
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